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广州超声清洗机维修服务,超声清洗机维修常见故障如何排除
  发布时间:2018/3/25 浏览次数:875

    广州超声清波清洗机维修服务中心,长期维修各品牌超声波清机,技术好,价格低,客户的最佳合作伙伴。客户需维修超声波清洗机时,只需致我司维修中心电话,我公司将派出工程师上门维修,客户也可以将设备寄送至   广州市天河区龙口西路558号,李先生收,电话18902284518.

    我公司是一家专注于试验仪器设备的维修及售后服务的专业化公司。由于我公司长期专注于仪器设备的维修服务,对于超声波设备的工作原理,内部构造了解得十分透彻,因此在面对超声波清先机的各种疑难杂症时,都能驾轻就熟的解决故障。超声波清先机虽然不是一种特别昂贵的设备,大部分的客户使用的还是国产设备,但是它的维修工作却不是一般的维修工可以完成的。这是因为超声清波清洗机的电路部分稍显复杂,电路中大量采用高功率晶体管,一旦电路损坏,将引起电路板大面积元件故障。因此请用户选择技术专业强的公司进行修理。

    欲对超声波清洗机进行维修,必先对超声波清洗机工作原理进行了解:每台超声波清洗机都设置安装了一台超声波发生器,超声波发生器发出的高频振荡信号,这个高频振荡信号是可以调节的,所以有些超声波清洗是有多种频段可以选择,高频振荡信号通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。

    当超声波清洗机发生故障时,如何对故障进行有效分析及检测:
    一、超声波清洗机的保险损坏:在开机后如发现无电源显示,无动作,首先要看电源座内保险是否损坏。
    分析:有可能是用户接地线与火线或零线混用,并没有接地(本机地线是与机器外壳相连接),还有可能是机器短路,元器件老化出现短路现象,导致保险损坏。
    检测:拿出保险观看,有无断裂,用万用表通断档测量是否断开,更换新器件。
    二、换能器损坏:
    分析:可能因长时间处于开机使用状态,温度会逐渐上升导致胶体融化换能器脱落或换能器陶瓷部分断裂。检测:用摇表测量换能器的绝缘强度,绝缘强度在200MΩ以下已无法使用,须换新的换能器。
    换能器的内部陶瓷也会由于长期使用出现断裂,使其不能正常工作。
    三、超声波清洗机的功率管损坏:
    分析:主板上的功率管会因为超声波清洗器长时间不间断使用或清洗液体太少长时间使用,使功率管出现短路情况。
    检测:当功率管在主板上连接式,用万用表测量功率管两侧管脚的阻值,正常情况下应在22Ω左右。拿下功率管后(与主板断开连接),测量其各个管脚间应是不通的。
    四、稳压管损坏
    分析:稳压管的损坏一般是在功率管阻值小或短路后,开机造成的,其本身是极少损坏的。
    检测:根据二极管特性,正向导通,反向截至。用万用表二极管档测量,正向阻值70Ω左右,反向∞。如数值偏差过大或正向阻值也是∞,更换新稳压管。
    五、桥的损坏(二极管整流电路)
    分析:同稳压管状况
    检测:同样根据二极管特性(桥本身就是由二极管组成)
    六、控制板的损坏(可调超声波清洗器)
    分析:长时间连续工作,元器件老化有关,还有和有时会渗入清洗液有关。
    检测:在机器不工作情况下,断开控制板与主板的连接。把主板通电,如机器工作,则表示控制板损坏,需要更换。
    七、电感、隔离变压器的损坏
    分析:由于超声波清洗器长时间工作,电感,变压器属于散热元件,其本身有可能会因温度过高而融化,烧毁,造成短路。
    检测:电感、变压器的损坏,大多数情况下直观能看出烧坏的痕迹,更换新器件。

    超声清洗机维修常见故障如何排除?以下方案仅供参考:
    1.超声波清洗机打开电源开关,指示灯不亮。 原因 A.电源开关损坏,没有电源输入 B.保险丝ACFU熔断。
    2.超声波清洗机打开电源开关后,指示灯亮,但没有超声波输出。
    原因:A.换能器与超声波功率板的连接插头松脱;B.保险丝DCFU熔断;C.超声功率发生器故障;D.换能器故障。
    3.超声波清洗机直流保险丝DCFU熔断。
    原因:A.整流桥堆或功率管烧毁;B.换能器故障。
    4.超声波清洗机打开电源开关后,机器有超声波输出,但清洗效果未如理想。
    原因:A.清洗槽内清洗液液位不当;B.超声波频率协调没有调好;C.清洗槽内液体温度过高;D.清洗液选用不当。

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