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  冻干机系列
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LABCONCO冻干机售后维修网点,labconco冻干机不能通过极限真空再验证故障处理
  发布时间:2020/5/15 浏览次数:146

华南区LABCONCO冻干机售后维修电话:020-38860420,我公司长期专注于LABCONCO公司生产的实验室设备,专业从事通风产品如化学通风柜、生物安全柜。其他产品线包括洗瓶机、冷冻式干燥机等售后维修服务,具有技术精湛,价格合理,作风优良,态度诚恳的经营特点。广州市,深圳市,珠海市,清远市,东莞,佛山,中山等地区快速上门维修,专业技术,值得信赖。

LABCONCO冻干机2.png

labconco冻干机结构组成与工作原理:

labconco冻干机是主要由冻干箱、冷阱、制冷、真空、硅油循环、电器控制等系统组成的先进制药设备。其冻干过程大致流程是:制品人柜前先用注射用水清洗前后箱体和板层;抽,孛干燥后再经纯蒸气灭菌处理:开启水环真空泵抽空干燥箱体后做波纹管漏率检测:漏率检测通过后进行冻干箱降温、制品人柜、预冻;升华十燥、解析干燥:然后进行压力升高试验.判断冻干结束时间;最后放气、出料、化霜结束本批次冻干工艺过程。


 labconco冻干机不能通过极限真空再验证故障

labconco冻干机故障现象:labconco冻干机做抽气速率和极限真空再验证时出现故障:真空泵抽气速率符合验证要求.能够在30 min内将冻干箱和冷阱从一个大气压降到10 Pa以下.以后冻干箱不能降到验证所要求的0j Pa极限真空以下.只能降到l Pa左右;延长抽空时间也无法再让真空度下降。正常情况应该是:在冻干箱加热到35℃干燥状态.后箱冷凝器制冷到低于-50℃后打开真空泵和罗茨泵对冻于箱进行抽空,同时开始计时.抽真空时除了要求达到30 min内将冻干箱内真空压力从一个大气压下降副10 Pa以下的抽气速率外.还应该在以后2 h内达到稳定的0.5Pa以下极限真空(0.5 Pa以下保持加min.然后关闭中隔阍,保压30 rain后计算箱体泄漏率。

labconco冻干机故障分析及处理出现此故障一般主要由三方面引起:(1)真空泵故障,如真空泵油被污染、真空泵油中水分过多不能起到密封和润滑作用或者机械故障引起;(2)箱体、管道密封不严有泄露地方;(3)箱体内未充分干燥或有不凝物质存在。我们首先针对以上的第3种情况,重做一次SIP在线灭菌处理.干燥阶段延长水环泵抽空干燥时问和适当提高冻干箱温度使其高于35℃.确保箱体内水分完全干燥后重新验证,未通过验证.由此可排除第3种原因引起的故障。通过观察.发现真空泵油脏且放出油样含水较多.于是更换了2台爱德华真空泵的润滑油,同时检查与真窑泵相连的所有管道、接头.然If『i仍未通过验证。但不开小碟阀直接对泵头抽真空却能达到n5 Pa极阻真空,由此也可排除第一种真空泵故障。关fjj蘑菇阀.只对后箱验证能达到0,5 Pa以下极限真空可以达到验证要求,由此进一步将范吊缩小到前箱。针对前箱泄露,更换了箱门密封条和所有与前箱有关的密封圈.同时均涂上真空硅脂,并用茸板封住与前箱连接的所有管道,但仍未通过验证。进入洁净室内,打开箱门.检查板层均完好且干燥.但通垃仔细检查.发现最上面与渡纹管相连板层.靠近蘑菇阀侧有一盲堵头松动。拆下堵头加填料紧同处理后,顺利通过验证。分析:东富尼冻干机此层不加热和降温.但内部结构与其他板层一样为空腔,当作CIP或S口时.水分通过松动堵头进人腔体,高真空条件下水分蒸发后通过松动堵头进人前箱破坏真空.造成不能达到极限压力。

LABCONCO冻干机.png

LABCONCO冻干机简易使用说明

一、开机前检查 

1、冻干机应放置在空气流通的位置,在冻干机后面必须至少留有10cm的空间。

2、用软布或纸巾擦拭冷阱内壁,除去积攒的水分。 

3、除去冷肼排液管内存有的水分,并将冷阱排液管塞塞好。 

4、用不会掉纤维的软布或无尘纸擦拭冷阱盖与样品室密封圈,除去任何可能造成真空泄漏的污物。 

5、检查样品室上的样品阀是否有外伤或不恰当的安装,将全部样品阀拧到“VENT”的位置(斜面与冻干瓶方向相背)。 

二、开 机  将电源开关打开;冻干机有两种方式运行,根据需要可以选择“自动运行”或“手动运行”。 

㈠自动运行 

1、按下AUTO按键,自动运行程序开始启动,当冷阱温度达到-40℃后(即冷阱温度指示灯变为绿色),真空泵自动启动,当系统真空度达到及低于0.120 mBar时,真空指示灯为稳定的绿色;此时,可以加样。

㈡ 手动运行 

1、按下MANUAL键,压缩机开始启动,直至冷阱温度达到-40℃后,冷阱温度指示灯变为绿色。 

2、当冷肼温度达到所需要的温度后,按下真空泵开关VACUUM,当系统真空度达到及低于0.120mBar时,指示灯为稳定的绿色。此时,可以加样。

三、加样及卸样 

1、样品预冻,尽可能的增大预冻样品的表面积,提高冻干效率;容器的大小至少应是所盛样品体积的2~3倍。 

2、将预冷好的样品接到样品阀,转动样品阀上的旋钮到“Vacuum”位置(斜面朝向冻干瓶方向)。 

3、当系统真空度重新恢复到0.120mBar以下时,再加下一个样品,以保证足够低的冷肼温度和系统真空度,防止预冻样品溶化。 

4、当冻干瓶外表面不再有冰霜并用手握住冻干瓶不再有凉的感觉时,样品就接近干燥了,此时,再冻干几小时即可结束冻干。 

5. 打开一个样品瓶阀门(斜面朝向阀门进气孔方向),卸掉冻干瓶的真空(如需要,还可在阀门的进气孔上通入惰性气体),取下此冻干瓶。

四、关机 

1、打开一个样品瓶阀门, 卸掉真空,并关闭“VAC”键。 

2、按AUTO或MAN键,关掉制冷压缩机,此时,AUTO或MAN键上面的指示灯熄灭。 

3、打开冷阱盖或按面板上的除霜按键(Defrost),待冷肼内的冰完全融化后,再按面板上的除霜按键,关掉除霜。 

4、关掉电源开关。 

5、拔出冷阱排液管,拔掉冷阱排液管塞,并将冷阱排液管放置到适当的容器内。 

6、用水冲洗冷肼盘管及冻干桶内壁,并将冷肼和冻干桶擦试干净。 

7、将冷阱排液管塞重新装好,  并将冷阱排液管放回到原来位置。 

8、根据要求做好使用记录。

五、日常维护保养 

1、每周:通过真空泵上的油窗,检查真空泵油的状况及油标高度。如果油标低于下限,要及时加油。如果由于真空泵内进入较多的水分造成真空泵油成浑浊状,需更换真空泵油。如果真空泵内进入较少的水分,拧开真空泵气震阀,排干真空泵油中的潮气。 

2、每月:a、检查、更换老化的橡胶件;橡胶件的有效使用时间取决于它们的寿命及周围的环境。检查所有的橡胶阀和密封垫,如果出现老化、永久变形及损坏,及时更换。 b、用软布、海棉或麂皮沾中性、非研磨作用的肥皂水或洗涤剂擦拭有机玻璃盖。 c、用软布、海棉或麂皮沾中性、非研磨作用的肥皂水或洗涤剂擦拭冻干机前面板及侧板。但要避免使用有机溶剂,因为有机溶剂会损坏仪器表面涂层。


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